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砂的粗细直接影响石膏浆料的需用量，从而影响抹灰石膏配合比设计，同时也影响浆体性能和抹灰石膏硬化体的性能，砂的颗粒较大时，比表面积相对较小，包裹砂的熟石膏材料用量相对较少，随着砂的颗粒粒度变细，比表面积增大。包裹砂的石膏浆需求量明显提高，随着砂粒细度的降低，抹灰石膏用水量增加，抹灰石膏拌和浆体密度下降，导致其强度下降。砂的粗细对抹灰石膏强度有着决定性的影响。天然砂具有光滑的表面，大多呈圆形，在配置抹灰石膏过程中用较低的石膏用量及拌合水就可满足需要，级配合理的天然砂，无疑是生产抹灰石膏较为理想的骨料。

三、人工机制砂对抹灰石膏配制的影响(1)机制砂由于自身的特点，如级配较差，颗粒形态不好使配制的抹灰石膏和易性差，需水量和胶凝材料用量增多，拌制的抹灰石膏泥浆易开裂等。机制砂生产矿源，加工设备和工艺不同，生产出的机制砂粒性状和级配都会有很大的区别，根据机制砂的不同，配制抹灰石育时都要做适当的配比调整。(2)机制砂级配合适时，对抹灰石膏的强度好，但施工性不如天然砂，机制砂大小不同的颗粒互相搭配，相互填充空隙，一般都含有5%-15%左右的石粉。石粉是与母岩完全相同的材料，机制砂中适量的石粉含量是有益的。

机制砂混合天然超细砂，可使抹灰石膏的强度提升，性能均优于单项砂源，这是因为机制砂表面结构优于天然河砂，其表面没有风化层，均是新鲜的岩面，且棱角丰富与胶结材料的咬合力增大。另机制砂中含石粉量在5%-10%左右石粉弥补了机制砂中细颗粒偏少的缺陷，有效填充了细骨料的孔隙。不但使硬化体更加密实，而且改善石膏浆体与骨料间的粘结，使抹灰石膏的和易性、粘结力、抗裂性、操作性都得到改善。四、用尾矿砂配置抹灰石膏尾矿砂类似人工骨料特征，颗粒形貌一般都不规则，棱角较多，有时呈片状，其理化性能是稳定的。岩石组成大多是石英、长石、花岗岩等矿物，但粒径细度都小于人工砂，利用<1.0mm粒径的尾矿砂代替河砂，应针对不同尾矿砂做实验，确定其微粒级配的配比。